煤泥烘幹技術流程如下：煤泥由於具有一定的粘性，在幹燥過程中濕煤泥進入幹燥機後分以下幾個工作區：

　　一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區。

　　二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高了幹燥速率。

　　三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入 後 的出料區。

　　四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。

如何選擇合適的幹燥裝置，如何選擇烘幹機

　　在選擇幹燥設備的同時，首先要了解幹燥器的特性

　　1、幹燥器對幹燥物料的適應能力，如能否達到物料要求的幹燥程度，幹燥產品的均勻程度。

　　2、幹燥器對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤;有的產品要求在幹燥中不能變形或龜裂。

　　3、幹燥裝置的熱效率高低（一般而言，幹燥裝置熱能利用好則熱效率高；相反，則熱效率低）這是幹燥的主要技術經濟指標。